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　　1. 试件制作的要求

　　（1） 试件制作数量： 按建筑工程的每一楼层或250m3砌体为一个验收批，在一个验收批中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块 （每组为6个试块）。

　　（2） 当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应再次制作试块。

　　（3） 对于一般砌体基础，可按一个楼层计。

　　2. 试件制作的准备

　　（1） 砌筑砂浆试件的制作： 如能按规定制作试件，则测试的砂浆试块抗压强度具有代表性； 违章作业或弄虚作假制作的砂浆试件，其测试的砂浆试块抗压强度，不能代表实际拌制砂浆的强度，致使某些砌体强度达不到设计要求。希望监理、建设、施工等单位加以重视。

　　（2） 试模准备： 制作砌筑砂浆抗压强度的试模规格为7.07mm×7.07mm×7.07mm的正方体，试模为无底的钢模或塑料模，并具有足够的刚度，而且要求拆装方便、不变形。试模的内表面应加工平整光滑，其不平度每一面不超过0.035mm。组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。

　　试模正方体的棱长为70.7mm，则70.7mm×70.7mm =4 998.49mm2≈50cm2，即正方体各面的面积为50cm2。

　　（3） 底模材料： 试验证明，试块底模材料不同时，试块强度有较大差异，产生差异的原因是早期底模吸水较多，后期失水就少，砂浆试块的密度大，强度也就高。当砂浆试块用烧结黏土普通干砖做底模，其抗压强度为100%; 用灰砂干砖做底模，其抗压强度为73%，降低17%; 用铁底模时，其抗压强度为50%，则降低50%。

　　①选用烧结普通黏土砖，要求砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%。砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面沾过水泥或其他胶结材料者，不允许再使用。当砖的含水率大于6%时，砂浆试件抗压强度也有所降低。

　　②在砖的平面上铺有吸水性较好的纸，一般为湿的新闻纸（或其他未沾过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖住砖的四边为准。

　　③将试模内壁事先涂刷一薄层机油或脱模剂。

　　（4） 捣棒： 选用直径为10mm的光圆钢筋，长度为350mm，端头磨成圆形。

　　3. 砂浆取样

　　砂浆取样应会同监理、建设单位等的技术人员在场作见证取样，在砂浆搅拌机出料口随机抽样，制作一组试块的砂浆应在同一盘中取足，同一盘中只应制作一组试块。

　　4.砂浆试块的制作

　　（1） 将取出的砂浆一次注满试模、左手压住试模，右手握捣棒均匀由外向里按顺时针方向插捣25次，再用油漆刮刀沿试模内壁插捣数次，使砂浆略高出试模面5 ～8mm。

　　（2） 经15～20min，当试模表面砂浆开始泌水并收缩成麻斑状态时，将高出试模面的砂浆削除并抹压平整。

　　（3） 制成的砂浆试块应在20℃±5℃的环境下停置24h±2h，当环境气温较低时，可适当延长时间，但不应超过48h。然后，轻轻拆除试模，对试块进行编号，登记注明砂浆制作日期、使用部位、配合比、设计要求的抗压强度等级。

　　5. 试块的养护

　　（1） 标准养护条件：

　　①水泥混合砂浆： 养护温度为20℃±3℃，相对湿度60%～80%。

　　②水泥砂浆和微沫砂浆： 养护温度为20℃±3℃，相对湿度90%以上。

　　③养护时间： 在标准养护条件下，连续养护28d，然后方可测试抗压强度。

　　（2） 自然养护： 在施工现场尽量采用标准养护箱或养护室，如无标准养护条件时，也可采用自然养护。

　　①水泥混合砂浆应在0℃以上温度、相对湿度为60%～80%的条件下 （如养护箱中或不通风的室内） 养护。

　　②水泥砂浆和微沫砂浆应在0℃以上温度并保持试块表面湿润的状态下 （如放在湿砂堆中）养护。

　　③养护期间必须做好温度记录。在计算日平均气温时，可以连续测温记录的平均值计，或以每日按2时、8时、14时、20时的温度平均值计，也可近似地以每天当地气象台站预报的锄耻颈高温度和锄耻颈低温度的平均值计。

　　④砂浆试块自然养护： 必须掌握28d的平均温度，再换算成20℃。即自然条件下养护的砂浆试块强度应乘以一个温度修正值。